膨体四氟垫片（Expanded PTFE Gasket）因其优异的耐腐蚀性、抗冷流性和密封性能，广泛应用于管道、阀门及压力容器的密封。
一、安装前准备
法兰与密封面检查清洁法兰表面，确保无油污、锈蚀、划痕或毛刺（建议用丙酮或酒精擦拭）。
检查法兰密封面平整度，偏差应≤0.1mm，避免因法兰变形导致垫片压溃或泄漏。
确认法兰类型（如RF突面、FF平面）与垫片尺寸匹配，垫片内径需略大于管道内径（通常大1-3mm）。
垫片检查核对垫片材质（纯PTFE或填充型）及厚度是否符合工况要求（如温度、压力、介质）。
检查垫片外观，确保无破损、褶皱或污染，避免使用老化或变形的垫片。
工具与防护准备扭矩扳手、铜锤（或橡胶锤）、无毛屑布等工具。
佩戴手套操作，防止手部油脂污染垫片。
二、安装步骤
垫片定位
将垫片平放在法兰密封面中心，避免偏移。对于大口径法兰，可沿垫片外缘涂抹少量硅脂（仅限非污染工况）辅助定位。
禁止使用螺钉直接固定垫片，防止刺穿或局部应力集中。
螺栓紧固顺序
对称预紧：先用手工初步拧紧所有螺母，再按“十字交叉法”分2-3次逐步紧固，每次对称拧紧1/3-1/2圈，确保压力均匀分布。
控制扭矩：根据法兰规格和工况设定扭矩值（参考下表），使用扭矩扳手最终紧固。避免一次性拧紧，防止垫片滑动或法兰变形。

法兰规格	扭矩范围（N·m）
DN15-DN50	10-30
DN80-DN150	30-80
DN200以上	80-200

特殊工况处理
低温环境：若环境温度＜10℃，可用热风枪低温加热垫片至20-30℃，恢复其柔韧性后再安装。
高温/高压工况：建议分阶段升温升压，首次升压至设计压力的50%后复紧螺栓。
三、关键注意事项
禁止过度压缩
膨体四氟垫片压缩率一般控制在30%-50%，过度压缩会导致垫片失弹或冷流，长期使用易泄漏。
避免机械损伤
安装时防止垫片被尖锐工具划伤，禁止踩踏或堆放重物。
介质兼容性
确认垫片材质与介质兼容（如强氧化酸需改用PFA填充型PTFE）。
法兰间隙控制
法兰间隙应均匀，偏差≤0.5mm，避免局部应力集中。
四、安装后检查
目视检查：确认垫片无外露、褶皱，法兰间隙均匀。
气密性测试：按工况要求进行气压或液压测试（如水压测试压力为设计压力的1.5倍，保压30分钟无泄漏）。
记录存档：记录安装扭矩、日期及操作人员信息，便于后续维护追溯。
五、常见问题处理
泄漏：检查螺栓是否松动，法兰是否变形，或垫片是否老化，必要时更换并重新紧固。
垫片移位：清理法兰表面杂质，重新定位后按规范紧固。
过度冷流：改用玻璃纤维增强型PTFE垫片，或降低介质压力/温度。